路面(miàn)抛丸清理(lǐ)设备(bèi)主要部件工作原理
路面抛丸清理(lǐ)设备主要部件工作原理
一、丸料分离系统

1.550分离室 2. 550网格筛(shāi) 3. 550偏离罩 4. 550分离室(shì)盖(gài)板
丸料分离系(xì)统安(ān)装在回弹室(shì)的末(mò)端,它将丸料和灰(huī)尘分离。干净的(de)丸料进入储料室(shì)继续循环。网格筛可以防止大(dà)的杂质进入抛(pāo)丸轮,可以从侧(cè)面拉出进行清理。
二、行走驱动系统

抛丸机行走由0.75KW550电机驱(qū)动(dòng),动力(lì)由(yóu)链条(tiáo)传(chuán)递(dì),驱动轮和链条盘不(bù)是(shì)连接(jiē)在(zài)一起,只有(yǒu)在(zài)插入驱(qū)动销(xiāo)后才(cái)连接在一起。
1.550驱动轮 2. 550驱动销 3. 550链盘 4. 550链(liàn)条
三、丸料的(de)密封

磁条安(ān)装在抛(pāo)丸开口的前(qián)部和侧(cè)部(bù),外皮(pí)环(huán)绕(rào)着密(mì)封条,后(hòu)部装(zhuāng)有后部密封(fēng)板盖在地面上。
密(mì)封装(zhuāng)置的(de)作用是将抛丸区域密封起来,避免丸料飞出,磁条和地(dì)面的距离(高度8~10mm)的调节是非常重要,此高度的(de)调(tiáo)节可(kě)以通过机器后轮上的螺(luó)栓和驱动系统的螺(luó)栓进行(xíng)。
1.550前端磁条
2.550边侧磁条
3.550密封条
4.550后密封板

为了正常使(shǐ)用设(shè)备(bèi),请使用1.2~1.8mm直径的丸料,请(qǐng)定期(qī)保(bǎo)养设备。
四、易损件
①抛丸轮(lún) ②紧固(gù)螺栓(shuān)、弹簧垫片(piàn) ③定向(xiàng)套 ④⑥护板(bǎn) ⑤弯护板 ⑦中心护板(仅限于550.850)
备注(zhù):1,2,3,5,550和(hé)850数量X2
1、抛丸(wán)轮(lún)
抛丸轮是抛(pāo)丸(wán)机(jī)的核心(xīn)部件,丸料通过离心力(lì)的作用,抛出丸料打击处理表面,抛丸轮安(ān)装(zhuāng)在带有可更换保护护板的(de)抛丸室内,抛丸轮由抛丸电机驱动。

在(zài)抛丸轮的中心是(shì)分配轮(4个柱子),将进入到(dào)叶片上(shàng)的丸料进行分配,在(zài)顶端是(shì)定(dìng)向(xiàng)套,它需(xū)要小(xiǎo)心地安装好,控(kòng)制(zhì)丸料的抛出方向(xiàng)。
2、定(dìng)向套

定向套的调节和(hé)抛丸(wán)痕迹的(de)调整
为了得(dé)到满意的抛丸效果,抛丸痕迹(jì)的调整十(shí)分重(zhòng)要(yào)。
①必须保证抛丸轮的旋转方向正(zhèng)确;
②必须更(gèng)换已磨损的抛丸轮及组件;
③丸料的直径必(bì)须符合(hé)机(jī)器的要求(qiú)(最大1.8mm);
④定向套上面开口的方(fāng)向(xiàng)决定(dìng)了抛丸的方向,直接影(yǐng)响到抛(pāo)丸痕迹(jì);
⑤每次更换抛(pāo)丸组(zǔ)件后都要调整定(dìng)向(xiàng)套的位(wèi)置(zhì);
⑥定向套的设置:调节定向套(tào)时,松开压紧装置,选择(zé)定(dìng)向套,定向套(tào)边缘上(shàng)有(yǒu)缺口表(biǎo)明定向套的开口位置,不同(tóng)规格(gé)的丸料重量不同,所(suǒ)以有不同的抛打方向和加速度,所以不(bù)同的丸料不能混合使用。
⑦ 定(dìng)向套(tào)的调整(见图7)
确(què)认(rèn)定向套边缘上(shàng)的(de)开(kāi)口 1开口 2
设置(zhì)上开口6的位置大约(yuē)在11:30分左右,然(rán)后通过4固(gù)定压板3将定向套压紧安装进(jìn)料口5
将(jiāng)抛丸机移到(5~8mm)的钢板上,在满负(fù)荷的(de)情(qíng)况下抛打钢板45秒(miǎo),密集的地方是大量钢丸抛打造成的,调整开(kāi)口1使密集处于抛(pāo)丸痕迹(jì)中心,调整后即可使用设备。
按照(zhào)抛打痕迹的左右轻重情况,定向套的调整选(xuǎn)择约(yuē)在3~6mm,如果在设备的中心(xīn)
为准,左边轻则逆时针,左边重则顺时针调整。
3、抛头座(zuò)

拆卸(xiè)抛头组件
1拆卸进料(liào)口1
2松开压板2拿开(kāi)定向套3
3拆卸螺栓(shuān)4, 7个拆卸前罩板
4拆卸螺栓6拆卸抛(pāo)头7
5检查连接板8如有必(bì)要更换(huàn)
更换护板
1.拆卸螺栓(shuān),拿开盖板;
2.松开螺栓将(jiāng)左右护板从底部(bù)拿出;
3.左右护板拿开后(hòu),顶板可从底部拿出;
4.中心护板(bǎn)可松开抛丸室后部(bù)螺栓,从机器前部拿出;
5.松开螺栓可将边护板从底部拿出;
6.松开螺栓可(kě)将上下护板从底部拿出。